Svetovna avtomobilska industrija je podvržena preobrazbi brez primere, ki jo poganjajo elektrifikacija, inteligentna vožnja, lahka zasnova in visoki-standardni varnostni predpisi. Ne glede na to, ali gre za vozila s tradicionalnim gorivom, hibridna električna vozila ali električna vozila z novo energijo, so bile vtisnjene kovinske komponente vedno najosnovnejši in največji{2}}konstrukcijski in funkcionalni deli v celotnem sistemu proizvodnje vozil. Avtomobilske vtisnjene kovinske komponente pokrivajo strukturne dele karoserije, priključne dele šasije, varnostne zaščitne dele, dele elektronske krmilne lupine, podporne dele motorja in baterije, notranjo in zunanjo okrasno strojno opremo ter veliko število majhnih natančnih povezovalnih šrapnelov. Ti navidezno običajni kovinski vtisnjeni deli so porazdeljeni v vseh ključnih delih avtomobila, njihova celovita kakovost pa neposredno določa splošno varnost vožnje, udobje vožnje, življenjsko dobo in celovito zmogljivost vozila celotnega vozila.
Avtomobil je poseben industrijski proizvod z visokimi varnostnimi lastnostmi. V celotnem servisnem ciklu se bo soočal s kompleksnimi in težkimi delovnimi pogoji, kot so vožnja z visoko-hitrostjo, dolgotrajne-vibracije, izmenične spremembe hladne in vroče temperature, trki na cesti in zunanje vlažno korozijsko okolje. Če je natančnost vtisnjenih kovinskih komponent nezadostna, se bo v kasnejšem sestavljanju in dolgoročnem -postopku uporabe pojavila vrsta skritih težav, vključno z zagozditvijo sestava, nedoslednostjo ujemajočih se rež, strukturno lokalno koncentracijo napetosti, deformacijo in zlomom delov, nenormalnim hrupom tresljajev, puščanjem vode in zraka ter celo večjimi varnostnimi nesrečami v resnih primerih.
Avtomobilske žigosane kovinske komponente se nanašajo na kovinske dele, obdelane s tehnologijo hladnega žigosanja s posebnimi avtomobilskimi jeklenimi ploščami, pocinkanimi ploščami,-legiranim jeklom z visoko trdnostjo, aluminijevo zlitino in nerjavnim jeklom kot surovinami. Z več postopki žigosanja, kot so izrezovanje, izsekavanje, upogibanje, globoko vlečenje, prirobničenje, vtiskovanje in lokalno oblikovanje, so surove kovinske plošče izdelane v različne fiksne oblike in strukturne velikosti.
Izjemno-natančne avtomobilske komponente z žigom. To je osrednji natančni del, ki se je v zadnjih letih hitro povečal z razvojem novih energetskih vozil in avtomobilske elektronike. Uporablja se predvsem v strukturnih delih novih energetskih baterijskih sistemov, prevodnih delih za žigosanje motorjev, zaščitnih delih krmilnega sistema vozil, avtomobilskih varnostnih strukturnih delih in mikronatančnih elektronskih povezovalnih delih. Dimenzijska toleranca mora doseči ±0,005 mm do ±0,05 mm, nekateri mikrotanki žigosani deli pa potrebujejo celo mikronski-natančni nadzor. Ima izjemno stroge zahteve glede geometrijske tolerance, površinske hrapavosti, stabilnosti oblikovanja in odpornosti proti utrujenosti.
Sodobna avtomobilska proizvodnja je v celoti vstopila v dobo avtomatiziranega sestavljanja in inteligentne proizvodne linije. Večina povezav za sestavljanje avtomobilov se ne zanaša več na ročno poskusno sestavljanje in ročno obrezovanje, ampak omogoča hitro priklop, samodejno zaklepanje in modularno sestavljanje z mehanskimi rokami in inteligentno opremo. Vsi montažni roboti in oprema za avtomatizacijo delujejo v skladu z enotnimi digitalnimi standardi velikosti. Če natančnost žigosanih kovinskih komponent ni kvalificirana in odstopanje velikosti presega dovoljeno območje, delov ni mogoče natančno zakleniti in pozicionirati med samodejnim sestavljanjem.
Visoko-natančne avtomobilske žigosane komponente imajo odlično serijsko doslednost in zamenljivost. Vsi deli, izdelani v serijah, se lahko popolnoma ujemajo s predhodno-zasnovanimi standardi sestavljanja, kar omogoča nemoteno združevanje avtomatizirane proizvodnje, močno izboljša splošno učinkovitost proizvodnje avtomobilov in zmanjša stopnjo okvarjenih povezav sestavljanja.
Hkrati je dosledna montažna vrzel, ki jo prinaša visoka natančnost, tudi pomembno zagotovilo za kakovost videza avtomobila. Za vtisnjene dele zunanjega pokrova karoserije, kot so vrata, blatniki in pokrovi motorja, lahko natančen nadzor velikosti zagotovi enakomerne vrzeli med sosednjimi deli karoserije, gladke linije in usklajen splošni videz, prepreči neobičajne vrzeli in neenakomerne šive ter izboljša celotno teksturo in prefinjen občutek celotnega vozila.
Nezadostna ravnost, robovi in vdolbine, ki jih povzroča nizka natančnost, bodo poškodovali celotno površinsko celovitost avtomobilskih žigosanih kovinskih komponent. V kasnejšem postopku površinske obdelave, kot je elektroforeza, galvanizacija in brizganje, se na konkavnih in deformiranih delih zlahka naberejo nečistoče, kar povzroči nepopolno prevleko, mehurčke in luščenje zaščitne plasti. V poznejšem procesu uporabe bosta najprej na okvarjenih delih nastala rja in korozija, kar bo skrajšalo življenjsko dobo delov in vplivalo na splošno proti-korozijsko delovanje vozila.
Kalup je ključni dejavnik, ki določa natančnost vtisnjenih kovinskih komponent, zlasti za avtomobilske dele s kompleksno strukturo in visokimi zahtevami glede natančnosti. Natančnost izdelave, trdota materiala, konstrukcijska zasnova in odpornost proti obrabi kalupa za vtiskovanje neposredno določajo učinek oblikovanja in dimenzijsko stabilnost delov. Visoko{2}}natančni avtomobilski kalupi za žigosanje morajo uporabiti visoko{3}}kakovostno kalupno jeklo s pomočjo natančne CNC obdelave, rezanja žice in obdelave z zrcalno iskro, da se zagotovi ujemanje natančnosti votline kalupa. Hkrati lahko razumna zasnova strukture kalupa učinkovito nadzoruje odboj, deformacijo in razpoke kovinskih materialov v procesu žigosanja ter ohranja dolgoročno-stabilen izhod visoko-natančnih delov.
